Bobine fendue en acier au silicium laminée à froid pour feuille

La bobine fendue en acier au silicium laminée à froid pour feuille est un produit semi-fini en matériau magnétique haute performance, spécialement conçu pour la production de composants magnétiques à base de feuilles (tels que les tôles de transformateur, les noyaux de moteur et les feuilles d'inductance). Il est fabriqué en soumettant des brames d'acier au silicium laminées à chaud à un laminage à froid en plusieurs passes (pour obtenir une épaisseur précise) et à un recuit (pour optimiser les propriétés magnétiques), suivi d'un découpage en bobines de largeur étroite selon les dimensions spécifiées par le client. En tant que matière première essentielle dans l'industrie électrique et électronique, cette bobine refendue combine l'excellente conductivité magnétique de l'acier au silicium avec la flexibilité du traitement laminé à froid, permettant aux fabricants en aval de produire efficacement des tôles magnétiques de haute précision et à faibles pertes sans avoir besoin d'un équipement de refendage à grande échelle. Disponible en variantes d'acier au silicium orienté et non orienté, et avec une largeur (10 mm - 1 250 mm) et une épaisseur (0,15 mm - 0,5 mm) personnalisables, il répond à divers besoins de traitement de tôles dans les secteurs des transformateurs, des moteurs, des appareils électroménagers et des énergies renouvelables.

Caractéristiques principales :
Performance magnétique exceptionnelle
Faible perte de noyau : la teneur en silicium optimisée et l'orientation des grains laminés à froid (pour les nuances orientées) minimisent l'hystérésis et les pertes par courants de Foucault. Cela se traduit par une efficacité énergétique 30 à 50 % supérieure dans les appareils électriques par rapport à l'acier standard, réduisant ainsi les coûts d'exploitation pour les utilisateurs finaux.
Refendage de précision et stabilité dimensionnelle
Largeurs personnalisées : refente selon des spécifications exactes (de 10 mm à 1 250 mm) avec une tolérance étroite (± 0,1 mm), garantissant une intégration transparente dans les lignes de production automatisées.
Durabilité et résistance à la corrosion
Structure recuite : le recuit après refendage soulage les contraintes internes, améliorant ainsi la ductilité du matériau et sa résistance à la fissuration lors de l'emboutissage ou du pliage.